Kadangi tai yra labai{0}}tiksli, labai lanksti terminio apdorojimo technologija, visiškas pjovimo lazeriu efektyvumo realizavimas ir jo taikymo srities išplėtimas daugiausia priklauso nuo mokslinio supratimo ir racionalaus taikomosios aplinkos konstravimo. Taikoma aplinka apima ne tik fizines erdves ir temperatūros bei drėgmės sąlygas, bet ir visapusišką daugelio veiksnių, tokių kaip medžiagos savybės, gamybos organizavimo modeliai ir saugos taisyklės, pritaikymą. Tik dirbant tinkamoje aplinkoje galima užtikrinti stabilią pjovimo kokybę, ilgesnį įrangos tarnavimo laiką ir optimalų veikimo efektyvumą.
Erdviniu ir įrenginių požiūriu pjovimas lazeriu kelia aiškius aplinkos švaros ir racionalaus išdėstymo reikalavimus. Jei pjovimo proceso metu susidarę dūmai ir purslų dalelės nepašalinami laiku, jie turės įtakos optinių komponentų šviesos pralaidumui ir gali kauptis ant kreipiamųjų bėgių ir transmisijos dalių, pagreitindami nusidėvėjimą. Todėl reikalinga didelio-efektyvumo dulkių šalinimo ir oro filtravimo sistema, taip pat būtina palaikyti gerą dirbtuvių vėdinimą. Tuo pačiu metu įranga turi būti pastatyta ant vibracijai{4}}atsparaus pagrindo, kad būtų išvengta išorinių vibracijų, trukdančių spindulio fokusavimo tikslumui; didelėms ožinėms{5}}tipo staklėms taip pat reikia pakankamai darbo ir priežiūros erdvės pakrovimui, iškrovimui ir kasdienei priežiūrai. Stabili temperatūra ir drėgmė yra vienodai svarbūs. Dėl per didelės drėgmės ant optinių lęšių gali susidaryti kondensatas, o tai gali turėti įtakos lazerio perdavimo kokybei, o dėl drastiškų temperatūrų skirtumų gali kilti šiluminis plėtimasis ir konstrukcinių komponentų susitraukimas, dėl ko gali atsirasti padėties nukrypimų. Paprastai rekomenduojama palaikyti 18–25 laipsnių aplinkos temperatūrą, o santykinę oro drėgmę – nuo 40 iki 60%.
Medžiaga aplinka yra pagrindinis prisitaikymo veiksnys pjaustant lazeriu. Skirtingos medžiagos turi reikšmingų atspindžio, šilumos laidumo ir lydymosi temperatūros skirtumų, kurie lemia lazerio bangos ilgio ir galios pasirinkimo atitiktį. Pavyzdžiui, anglinis plienas gerai sugeria pluoštinius lazerius, todėl tinka pjauti dideliu greičiu- vidutinio storio plokštes; nerūdijančiam plienui reikia didesnės galios ir tinkamų pagalbinių dujų, kad būtų išvengta oksidacijos ir spalvos pasikeitimo; aliuminio lydiniai dėl didelio atspindžio ir didelio šilumos laidumo kelia didesnius impulsų moduliavimo ir židinio valdymo reikalavimus; kai kurios nemetalinės medžiagos (akrilas, mediena, keramika) gali pasiekti švarų pjovimą naudojant CO₂ lazerių sugerties charakteristikas. Medžiagos storis taip pat yra labai svarbus. Pjaunant plonas plokštes pabrėžiamas didelis greitis ir maža šilumos{7}}paveikta zona, o storoms plokštėms reikia didesnės galios ir ilgesnio apdorojimo laiko, be to, būtina užkirsti kelią deformacijai ar šlako kaupimuisi dėl šilumos kaupimosi.
Gamybos aplinka lemia pjovimo lazeriu lankstumo ir efektyvumo lubas. Esant nestandartiniams gamybos scenarijams, kai gaminamos kelios rūšys ir mažos partijos, pjovimas lazeriu, turintis kompiuterinio skaitmeninio valdymo programavimo ir greito pakeitimo privalumus, gali žymiai sumažinti įrankių paruošimo laiką ir bandomojo pjovimo išlaidas. Tačiau atliekant didelio masto standartizuotą gamybą, norint pagerinti įrangos naudojimą, reikalingas automatinis pakrovimas ir iškrovimas, kelių-stočių lygiagretus apdorojimas ir išmanusis įdėjimo optimizavimas. Integracija su gamybos vykdymo sistemomis (MES) ir sandėlio valdymo sistemomis, užtikrinančiomis sklandų užsakymų informacijos srautą, procesų duomenis ir medžiagų perdavimą, dar labiau sustiprina pagrindinį pjovimo lazeriu vaidmenį intelektualioje gamybos grandinėje.
Saugumas ir aplinkos apsauga yra neliečiami dalykai. Lazerio spinduliai yra didelio-ryškumo, nematomos spinduliuotės, reikalaujančios uždarų apsauginių skydų ir blokuojančių įtaisų, kad būtų išvengta tiesioginio matymo ar odos poveikio. Aukšto slėgio pagalbiniai dujotiekiai (pvz., deguonies ir azoto) turi būti reguliariai tikrinami, ar nėra nuotėkio, kad būtų išvengta užsidegimo ir sprogimo pavojaus. Dulkių ir išmetamųjų dujų kiekis turi atitikti nacionalinius ir vietinius aplinkosaugos standartus; prireikus turėtų būti įrengti antriniai valymo įrenginiai, siekiant apsaugoti darbuotojų sveikatą ir aplinkos kokybę.
Apskritai lazeriniam pjovimui taikytina aplinka yra visapusiška sistema, kurią apibrėžia fizinė erdvė, medžiagos savybės, gamybos būdas ir saugos bei aplinkos apsaugos reikalavimai. Tik tiksliai suderinus aplinkos parametrus ir proceso reikalavimus, galima maksimaliai išnaudoti didelio tikslumo ir didelio efektyvumo lazeriu pjovimo pranašumus, užtikrinant patikimą aukščiausios klasės gamybos ir pramonės atnaujinimo palaikymą.
